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关税战的40天,订单是中国工厂赢下的答案

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关税战的40天,订单是中国工厂赢下的答案

关税战的40天,订单是中国工厂赢下的答案

近年来,全球工业品市场(shìchǎng)(shìchǎng)规模呈现逐年(zhúnián)上涨态势。2023年,全球MRO市场规模为4213.7亿美元,预计(yùjì)到2028年将增长到4716.5亿美元。国内(guónèi)市场国家强力推动(tuīdòng)产业整合升级改造,制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购;电商平台和供应链不断优化创新,我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展报告》披露,2023年生产性物资采购额(cǎigòué)为97.3万亿元,非生产性(fēishēngchǎnxìng)物资采购额为78.1万亿元,非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。 然而市场繁荣之下,我国工业供应链领域存在数据孤岛、标准割裂、管理(guǎnlǐ)复杂、协同冲突(chōngtū)等诸多长期痛点,其中主要面临两大核心挑战: 一是(yīshì)数据标准缺失与非标品分散:工业品品类繁杂,仅以螺母为例(wèilì),就涉及国标、德标、美标等十余种标准,参数差异导致数据难以(nányǐ)统一,供需匹配效率低下,进一步加剧了企业(qǐyè)在(zài)工业品采购时的决策难度,非标品占(pǐnzhàn)比高、需求分散,企业采购还会因信息不对称而陷入“过量囤货”困境。例如,某工业企业库存滞销品占比高达25%,资金周转效率严重受限。 二是服务模式单一与(yǔ)全流程需求(xūqiú)脱节:传统采购依赖经验判断,缺乏从选品、履约(lǚyuē)到售后的一站式解决方案。中小企业尤其受困(shòukùn)于数字化基础薄弱,难以满足个性化需求。调研显示,超半数中小企业因技术门槛和成本压力,数字化改造进度迟缓。 阳采集团通过构建(gòujiàn)产品标准与非标品产业生态布局推动工业品供应链价值新增量(zēngliàng) 阳采集团深度参与国内首个《维护、维修(wéixiū)和运营采购物资分类与编码团体(tuántǐ)标准》(MRO团标)的制定,联合国家电网、中国石油等企业推动(tuīdòng)编码统一化,解决工业品领域长期存在的“一物多码(duōmǎ)、一品多价”问题,降低产业链沟通与交易成本。 通过“三码一体”标准化(huà)体系(EAN编码、电商链接码、税收编码)为商品(shāngpǐn)(shāngpǐn)提供精准“身份证”,构建(gòujiàn)非标品与标准品的统一数据模型,并通过商品池将(chíjiāng)分散的非标品(如定制化零部件、场景化设备)纳入标准化分类体系,支持动态更新与标签(biāoqiān)化管理,形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库,支持采购端高效寻源比价与库存管理。 阳采通过“标准化商品(shāngpǐn)池+AI治理工具”构建了工业品数据的(de)(de)“翻译器”与“连接器”,既解决了非标品的数据割裂问题,又实现了从标准化到(dào)柔性化的平滑过渡,实现工业品供应链的数据价值链从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型。 阳采科技通过(tōngguò)AI数据治理,驱动非标品供应数据链(shùjùliàn)实现价值服务实现闭环 阳采数据标准体系,一方面协同上游供应商按统一(tǒngyī)模板上传非标品技术参数(jìshùcānshù)、图纸、检测报告等数据,通过API接口实现与(yǔ)阳采商品池的自动同步。对存量非标品订单数据进行AI清洗与标签补全,构建历史需求画像,反向(fǎnxiàng)优化商品池分类逻辑; 另一方面利用AI工具对非标品的文本描述、图纸、影像等多模态数据进行解析匹配(pǐpèi),自动提取关键参数(如材质、尺寸、工况要求),生成标准(biāozhǔn)化数据条目。基于NLP和知识图谱技术,建立(jiànlì)非标品与标准品的关联规则(guīzé)库。 例如,将“耐高温定制轴承”自动关联(guānlián)到标准(biāozhǔn)轴承分类下,并(bìng)标注场景化参数差异,从(cóng)而根据用户采购场景(如电力抢修、化工设备维护),AI工具从商品池中推荐“标准品替代方案”或“非标品组合方案”,缩短选型周期。 阳采(yángcǎi)商品(pǐn)池也会结合非标品生产成本、历史交易数据及市场供需,生成弹性定价策略,平衡成本与交付效率。 阳采工业品通过标准化(biāozhǔnhuà)商品(shāngpǐn)池与AI数据(shùjù)治理工具深度(shēndù)融合,构建了从数据治理到服务价值转化的闭环体系:非标品数据录入效率提升80%,采购寻源周期从3~5天压缩至1小时内,并通过智能推荐降低非标品采购成本15%~25%,显著提升产业链效率; 上下游生态协同效应凸显:中小供应商(gōngyìngshāng)借力AI工具实现非标品数据快速上线,获客效率(xiàolǜ)提升(tíshēng)50%,企业(qǐyè)客户可通过商品池发起“预标准化”需求,反向推动供应商模块化生产,逐步减少纯定制化订单依赖。 阳采全球伙伴合作招募,共启万亿数字工业(gōngyè)供应链新蓝海 在国家“十四五”规划强调产业链供应链安全、商务部(shāngwùbù)(shāngwùbù)推动内外贸一体化发展的背景下,阳采集团作为政策践行者,年初(niánchū)受邀参加商务部座谈会,明确将“外贸转内销”作为核心战略方向(fāngxiàng),商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能,产业共赢——产业电商惠企对接(duìjiē)(河北站)”活动为起点,联合地方政府与行业协会举办线下招募会,实现(shíxiàn)“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务,帮扶优质制造(zhìzào)企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。 招商现场,来自(láizì)平乡的某工厂负责人坦言:"原本担心传统制造企业转型困难(kùnnán),但阳采(dànyángcǎi)的'48小时极速供应链+AI选品系统'直接解决了(le)我们的库存周转难题。"据了解,现场签约企业中有83%为首次试水B端电商企业,34家专精特新企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选(shǒuxuǎn)通道。 针对外贸(wàimào)企业转内销的迫切需求,阳采集团推出“助力外贸型企业内销123计划(jìhuà)”: 1个(gè)月内:全程负责外贸型企业的国内产品质检认证、条码、包装(bāozhuāng)规范和图片调整; 2个(gè)月内:协助或代运营入驻、上架1~2个电商平台,启动试销。 3个(gè)月内:将企业产品推送至500家大型项目采购池。 阳采工业品(gōngyèpǐn)平台优势凸显 全链发力实现生态品牌协同共建 阳采集团(jítuán)协同上下游品牌(pǐnpái)运营共建,通过“品牌联合+场景化展示+生态联动(liándòng)”模式,将品牌塑造与生态资源整合深度融合,实现品牌价值与商业资源的双向赋能,工业供应链全球共振。 参展合作打造品牌集成声量(shēngliàng):参加生产制造行业性展会(打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销(nèixiāo)”展会(如广交会内销专区); 侧重自有品牌外贸型产品采购份额(fèné):加快加大(jiādà)投入自有品牌产品设计开发,加速推动电商C端平台和B端平台供货采购,加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销(cùxiāo)力度; 供应链仓存支持:发挥集货商优势,批量采购,适应外贸企业订单式生产交付模式,阳采主动承担库存(kùcún)管理(guǎnlǐ)和资金压力; 供应链(gōngyìngliàn)金融(jīnróng):与银行合作(hézuò)“内销保理”业务,缓解账期压力,为出口型制造业企业提供零账期付款合作。(原合作账期通常有30~90天) 在数字经济(jīngjì)与实体经济深度融合的全球浪潮下,中国制造业(zhìzàoyè)正加速迈向“数智化(huà)、绿色化、全球化”的新阶段。国家“十四五”规划明确提出“增强产业链供应链韧性”的战略目标,商务部亦(yì)将“内外贸一体化”作为(zuòwéi)构建双循环格局的核心抓手,而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为产业跃迁的关键动力。 在(zài)此背景下,阳采集团(jítuán)以“供应链+科技+生态”的三重引擎,向全球制造业伙伴发出诚挚邀约—— 无论您是深耕细分领域的“隐形冠军(guànjūn)”,还是渴望(kěwàng)打开国内(guónèi)大客户市场的创新品牌,抑或寻求数字化转型的传统制造企业,阳采愿以千万级SKU资源(zīyuán)池、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购终端为基石,与您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。(咸宁新闻网(xīnwénwǎng))
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